冷凝水回用系統

中小型油脂廠冷凝水回收系統的工作原理、工藝特點和技術參數，分析了該系統節水、節能效果，可為中小型油脂廠提供借鑒及參考。

關鍵詞： 中小型油脂廠;冷凝水回收;節能技術

中圖分類號：TS22;TK219 文獻標志碼：B 文章編號：1003－7969(2010)07－0066－02

表1 4 t/h冷凝水回收系統的主要技術參數

注：為降低系統下游溫度，增加下游管道背壓，減少二次蒸汽排放量，冷凝水箱應在鍋爐房外3 m高位安裝。

油脂廠約80%的蒸汽用于間接加熱，鍋爐出來的蒸汽經過設備夾層與物料進行熱交換，放出潛熱，冷凝成相應壓力下的飽和水，由疏水閥排出。冷凝水回收系統是把由疏水閥排出的冷凝水收集到冷凝水箱，經過泵送入鍋爐，形成新的循環，組成了冷凝水回收和利用系統。回收利用冷凝水，對提高蒸汽利用率，節約燃料及軟化凈水，減少鍋爐排污熱損失具有重要的節能和經濟意義。現將烏茲別克斯坦巴河塔科爾油脂廠的4 t/h冷凝水回收系統介紹給大家，以便在應用中參考。

1 工藝特點

該封閉式冷凝水回收系統在鍋爐房外安裝,冷凝水箱靠室外空氣冷卻降低系統下游工作溫度，減少二次蒸汽排放量;使用閃蒸罐和水噴射冷凝泵回收二次蒸汽;使用閃蒸罐和冷凝水箱回收冷凝水。該系統簡便易行，易學易懂，制造成本低，運轉安全性好，回收投資快，節能節水效果明顯，操作方便。適用于水資源匱乏的地區使用。

2 技術參數

鍋爐蒸發量4 t/h;二次蒸汽流量0.28 t/h;冷凝水流量2.8 t/h;鍋爐出口壓力1.0 MPa;用汽設備壓力0.4、0.6、0.8 MPa;疏水閥背壓0.3 MPa;閃蒸罐壓力0.04 MPa;冷凝水箱壓力0。

3 系統組成及設備型號

該系統由鍋爐、用熱設備、疏水閥、冷凝水箱、閃蒸罐、水噴射冷凝泵、離心式熱水泵和相關的連接管道等組成，見表1。

4 工作原理(見圖1)

圖1 冷凝水回收系統示意圖

如圖1所示，在一定的落差下，用汽設備的冷凝水由疏水閥排出，通過疏水閥后的排放管系，在一定壓力下將管道中的冷凝水、空氣、不凝氣體和由于壓力降低產生的二次蒸汽輸送到閃蒸罐，使冷凝水和二次蒸汽分離。閃蒸罐冷凝水出口放置于冷凝水箱水位以下，周圍設有Φ8 mm網孔的網箱，以防止冷凝水翻動。閃蒸罐上部置于冷凝水箱之外，二次蒸汽出口和水噴射冷凝泵相連，依靠循環水使二次蒸

汽冷凝回收。閃蒸罐頂部設安全閥。冷凝水箱上部設排空管。冷凝水箱最大水位線上設溢水管。冷凝水箱下部設冷凝水出口，經泵送入鍋爐回收利用。

5 節能節水效益分析

冷凝水回收率70%;鍋爐蒸發量4 t/h，1.0 MPa飽和水蒸氣總熱焓2 784 kJ/kg;回收冷凝水溫度90 ℃，90 ℃水熱焓377 kJ/kg;補給水溫度20 ℃，20 ℃水熱焓84 kJ/kg;鍋爐熱效率80%;煤熱值21 766 kJ/kg;煤價格600元/t;年工作時間24×7×40=6 720 h;年鍋爐用水4×6 720=26 880 t;年回收冷凝水量4×6 720×0.7=18 816 t;年鍋爐所需總熱能4 000×6 720×(2 784-84)=726×1010 kJ。

年回收冷凝水的總熱能4 000×0.7×6 720×(377-84)=551×109 kJ;年回收冷凝水的總熱能占年鍋爐所需總熱能的7.5%;年節煤551×109/(21 766×0.8)=316 433 kg。年節約煤費316 433×600/107≈1899萬元。

6 結束語

該油脂廠冷凝水回收系統工藝簡單，操作容易。回收冷凝水的總熱能約占鍋爐所需總熱能的7.5%，回收冷凝水水量占鍋爐用水的70%，1年節約的煤費就可收回投資,冷凝水回收設備運行成本低于油脂廠取水設備和水軟化設備的運行成本，節能節水效益明顯。